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高粘度泵|高粘度转子泵品质优良|高粘度泵内部结构

转子泵转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件，避免了对被输送物质造成污染。适用于就地CIP清洗与蒸汽消毒，完全符合美国FDA规范要求及医药级（GMP）规范要求。
特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度及任何含颗粒的介质，经其输

送的物料保持原有的品质部变，不起任何理化
采用外装动、静环式机械密封，可直接水冲洗，耐高压，不易磨损，无泄漏。
体积小，流量大，扬程压力高，适用长距离与高阻力定量输送。

高粘度泵是输送高粘度的液体泵，电机通过减速器驱动转子运转，转子内的滚柱在离心力的液力作用下，做相对的径向往复作用，从而构成较高的真空自吸和排出压力，由于滚柱与泵腔体滚动接触，若滚柱经长时间工作后有磨损现象，能自我补偿，因此，若滚柱式转子泵使用寿命长。

圆弧齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量.遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙.若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围.若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求.

润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理:壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补.焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0．05毫米主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理:主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套.从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴泵壳内腔的修理:泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套.镶套后,将内腔搪到要求的尺寸,并把伸出端面的衬套磨去,使其与泵壳结合面平齐阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种.球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止.

罗茨泵罗茨泵实质上与凸轮泵相同，但转子是罗茨型的。它能输送粘度为数万厘泊的液体。

罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中，由一对同步齿轮传动。转子与凸轮泵一样，具有双叶的，也有三叶和多叶的。形状种类很多。

对于罗茨泵的转子，在泵体内是相互啮合的，但具有间隙。间隙大小主要取决于液体粘度。超过一定粘度范围必需调整增大间隙。

双叶罗茨泵和三叶罗茨泵的工作原理图。其原理与齿轮泵相似，当转子旋转时与泵体形成的空间内液体沿泵体壳壁从吸入室排送到排出室。当轴每转一周，双叶罗茨泵吸、排各两次，而三叶罗茨泵吸、排各三次。

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